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cr12mov耐磨性 零件成形时材料与模具型腔表面产生相对运动,型腔表面产生了磨损,使模具的尺寸精度、形状和表面粗糙度发生了变化而失效。在模具中常遇到的磨损形式有磨料磨损、粘着磨损和疲劳磨损等。 磨损是一种复杂的过程,影响因素很多,除取决于模具的外部条件外,还在很大程度上决定于所采用模具钢的化学成分均匀性、组织状态和力学性能等。 因此,为了改善模具材料的耐磨性,就要采取合理的加工工艺和热处理工艺,既使模具材料具有高硬度,又使材料中的碳化物等硬化相的组成、形貌分布合理。 Cr12MoV和D2的区别。Cr12MoV和D2同属于高碳高铬型冷作模具钢,具有很好的耐磨性,淬火硬度可达HRC58-61。在五金冲压模具方面应用广泛。由于合金含量不同,性能差异各有不同。主要差异如下:1)D2的耐高温合钼Mo,含量高Cr12MoV的2-3倍。因此,D2的抗高温软化性能好于Cr12MoV。高速冲压时,D2的耐磨性好于Cr12MoV。2)D2的耐磨合金钒V,含量高Cr12MoV的3-4倍。因此,D2的耐磨性是Cr12MoV的3-6倍,D2做成的模具寿命长。3)D2的炼钢提纯工艺好于Cr12MoV,纯净度好的模具钢,产生品质不良的几率小。4)D2的经济效益更好。D2的售价是Cr12MoV的2倍左右,使用寿命却是3-6倍。



cr12mov钢经过520℃、14h辉光等离子渗氮可以获得硬度梯度及深度良好的表面渗氮层; 2.当辉光等离子复合渗硫的温度为450℃,CS2与NH3流量比为1:40,时间为3h时,可获得与基体结合性能良好的渗硫层,渗层厚度约为6u m ; 3.辉光等离子渗氮加复合渗硫的工艺可明显提高材料的摩擦学性能,经过12h的磨损,未渗硫试样的磨损量为复合渗硫试样的三倍以上; 4.Cr12MoV钢经过540℃、14h活性屏等离子渗氮可获得由较厚的扩散层组成的表面渗氮层,在目前的观测条件下,未发现白亮层: 5.活性屏等离子渗硫所形成的硫化物层,各种性能均不如辉光等离子洛硫的渗层,无法有效保护材料表面,提高其摩擦学性能。 关键词:Cr12MoV,辉光等离子渗氮,辉光等离子复合渗硫,磨损,摩擦系数,活性屏等离子渗氮,活性屏等离子复合渗硫 公司宗旨:“为客户提供优质产品、让客户享受满意服务;为人才提供能充分施展才华的企业平台;回馈社会” 经营理念:“诚信、人和、忍耐、热情” 销售方针:“稳定的质量、合理的价格、及时的交货、优质的服务” 服务意识:“我的服务决定我的发展” 基本行动指针: 与国内采购商建立良好互动关系,从研发开始配合客户,以期取得长远稳定合作。


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